絲光是將純棉、麻或其混紡、交織織物、或其紗線(xiàn)，浸軋在高濃度燒堿中，在常溫或溫度40 ℃以下張力情況下，保持一定時(shí)間，然后熱水洗、水洗、酸中和獲得永久光澤的產(chǎn)品。絲光產(chǎn)品尺寸穩定，對染料吸收能力增強，染色后色澤明亮、光澤持久，提高了產(chǎn)品附加值。
(1) 光澤不好，原因是堿濃度不夠、絲光滲透劑不好或用量不夠、擴幅張力不夠。
(2) 絲光布緯斜，原因是坯布縫頭時(shí)歪斜、進(jìn)布時(shí)坯布走斜。
(3) 絲光擦傷，原因是操作不當而造成，檢查設備進(jìn)布撐板、導輥、針板、布鋏是否有毛刺刮傷或摩擦。
(4) 折印，原因是噴淋水洗時(shí)水量不夠、絲光布與撐板之間摩擦系數增大所致。
(5) 絲光布手感粗硬，原因是水洗槽殘堿濃度高、水洗溫度過(guò)高、帶溫度落布、落布時(shí)PH值偏堿性≥8以上。
(1) 嚴格按照工藝要求，調整絲光堿濃度、采用絲光專(zhuān)用滲透劑，調整擴幅撐板的尺寸和張力。
(2) 必須做到縫頭平齊，進(jìn)布平齊。
(3) 保證設備的完好程度，避免布面的擦傷。
(4) 檢查噴淋孔是否堵塞，保證噴淋孔的水壓和水量，及時(shí)清理工作液槽中的雜物。
3.強調的措施
(1) 在生產(chǎn)過(guò)程中，必須經(jīng)常檢查水洗槽的堿濃度，防止濃堿液帶入導致濃度過(guò)高。
(2) 在酸洗中和出布時(shí)，必須分批多次檢查布面的PH值，應該偏弱酸性，防止存放時(shí)堿析出，形成堿斑、黃褐斑。
(1) 絲光所用的滲透劑、助劑和煮漂使用的助劑相同。
(2) 必須注意選用耐堿性能好的專(zhuān)用絲光用滲透劑、分散劑等助劑。