染前處理常見(jiàn)問(wèn)題

 1.白度不好、毛效不佳問(wèn)題

(1) 白度不好：主要表現在白度不夠、不均勻、不純正、污濁不透。

(2) 產(chǎn)生原因：一是毛坯布沾污嚴重、雜質(zhì)油污多，織機用油質(zhì)量差不能被乳化去除，漂白時(shí)除油劑用量不夠。二是雙氧水用量或濃度不夠，工作液PH值控制不當，氧漂溫度太低，分解時(shí)間不夠，雙氧水穩定劑用量太大或穩定劑保存時(shí)間太長(cháng)失效。三是加入的燒堿或純堿，不僅僅是提供雙氧水分解所需的pH值，還是與乳化劑、精煉劑配合去除雜質(zhì)的關(guān)鍵物質(zhì)。用量不夠一定會(huì )影響到白度不好，去雜不凈，毛效差，不均勻，手感粗糙等。

（1） 保證雙氧水和堿劑最佳的用量比。

（2） 選用具有凈洗、乳化、分散、滲透、反沾等綜合效果好的優(yōu)質(zhì)精煉劑。

（3） 選用優(yōu)質(zhì)雙氧水穩定劑和螯合分散劑，控制雙氧水的分解速率，吸附絡(luò )合工作液中的鐵及其它金屬離子，防止雙氧水無(wú)效的分解及鐵離子可能造成的織物脆損、破洞、強力下降，失重等。

(1) 棉籽殼及雜質(zhì)去除不凈的主要原因是，燒堿對棉籽殼溶脹的時(shí)間、煮漂溫度，堿劑用量及精煉劑用量不夠。

(2) 當棉籽殼嚴重時(shí)，加入亞硫酸氫鈉(NaHS03)，有助于去除雜質(zhì)和棉籽殼。

(3) 破洞及強力下降產(chǎn)生的原因，除了燒毛破洞、織造漏修補破洞、運輸鉤破的原因之外，練漂時(shí)產(chǎn)生的破洞主要原因是，工作液或布面帶有鐵離子、銅離子、鎂離子等。大家知道，金屬離子是雙氧水的催化劑，可以促進(jìn)雙氧水快速、集中在布面局部分解，造成局部纖維脆損，強力下降或形成破洞。其次是織物帶堿或帶酸（去堿或去酸不凈）存儲時(shí)間過(guò)長(cháng)、失水風(fēng)干，出現黃斑也是造成脆損的原因。

  4.助劑選用的誤區

（1）一些操作人員缺乏基本的化學(xué)基礎知識，不了解滲透劑、乳化劑、凈洗劑、穩定劑、絡(luò )合劑、螯合劑的作用。

（2）不了解表面活性劑的親水性和親油性。

（3）不了解哪些是陽(yáng)離子型、陰離子型、還是非離子型的助劑。

（4）工人怕出現問(wèn)題，錯誤地采取多多益善的方法，認為加入工作液中的助劑品種和用量越多越好，導致離子型助劑之間互相起反應、作用相互內耗抵消，不是作用在織物或紗線(xiàn)上。

（5）現場(chǎng)管理不嚴格，由于是無(wú)色處理，操作時(shí)加入助劑的量非常的隨機隨意，抱著(zhù)無(wú)所謂的態(tài)度，不僅造成不必要的浪費，還導致表面活性劑量大，泡沫多，洗不干凈殘夜保留在布面上。